簡單的來說,變頻空壓機,可以分為兩種。一種就是在普通工頻空壓機的基礎(chǔ)上,加裝了變頻器,利用變頻器矢量控制,通俗地說,就是螺桿空壓機在運行過程中,如果用氣量有波動了,終端用氣時而多,時而少,那么這時,變頻空壓機的變頻器就會發(fā)揮作用,以調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,來調(diào)整電機電流,從而達到省電的目的,最終實現(xiàn)了用多少壓縮空氣,就生產(chǎn)多少壓縮空氣。另一種是變頻式電機并配備變頻器。目前,空壓機領(lǐng)域,能使用真正變頻電機的廠家不多。日本神鋼空壓機有一款是永不磨損,無須更換軸承的永磁變頻空壓機,可以實現(xiàn)百分之二十左右到百分之百的輸出調(diào)節(jié)。
一般變頻手段,都可以做到抑制設(shè)備頻繁加卸載,而且還可以節(jié)省大量電能,提高可靠性,降低噪音。
變頻空壓機的優(yōu)點:
1、省電〈37KW為例〉
A.用不完省電:
生產(chǎn)上不管用氣多少,普通螺桿機從上班到下班一直如此,雖然氣壓打滿后機組會卸載空運行,但卸載空運行時機組在消耗45%的空載損耗。一般情況平均卸載時間約占總運行時間的30%,那么一臺37KW的普通空壓機會因此浪費28000元/年的電費。也就是說:變頻空壓機不存在卸載,因此也不存在空載浪費。
用不完浪費計算法
30%卸載時間X(卸載時間的損耗37KW X 45%空載電流)X 8000小時/年 X 0.7元/度=28000元/年
(一般情況下空壓機的實際用氣量會小于機組的額定產(chǎn)量,有的是因為購買時考慮的余量,有的是因為局部時間只用一部分的氣,有的是因為生產(chǎn)上淡旺季的問題等等,這樣的狀況會多供少用屬于“用不完”。)
B.低壓力省電:
“高 壓低用”這也很浪費,就像“用不完”一樣。普通螺桿機始終6-8公斤頻繁加卸載工作,實際也就只用了6公斤,那么多出來的2公斤頻繁爬升會讓機組多消耗 14%(每爬升l公斤多耗7%的電流)。按頻繁爬升時間累計是70%,這樣一臺37KW的普通空壓機會因70%的頻繁加載多浪費20300元/年。同樣如果是變頻空壓機它始終保持6公斤不變的供氣,那么也就不存在這2公斤的爬升損耗了。
爬升浪費計算法
70%卸載時間X(卸載時因2公斤爬升37KW X 14%)X 8000小時/年 X 0.7元/度=20300元/年
2、供電壓力恒定
普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機,都會存在2公斤左右的壓力差,壓力不恒定,對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率,嚴重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量,所以變頻空壓機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣,受到了眾多用戶的熱烈歡迎!
3、噪音低
變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速,既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲,更不像活塞機有突然的啟動聲,而且避免了普通螺桿機長期高速的高負載聲。而且從本質(zhì)上講,變頻機的配置和造價也遠遠要高于普通螺桿。
4、壽命長、費用低
長期全速或高速運轉(zhuǎn)對任何設(shè)備都是不利的,空壓機亦如此,以前有客戶采用“—用—備”,一是為了備用,二是為了可以相互切換輪流使用,避免單臺機組長期高速運行對機組的不利;而變頻空壓機緩速而平穩(wěn)的運轉(zhuǎn),減少了機組的磨損,既延長使用壽命,也延長了它的維護周期,自然節(jié)省運行費用。
5、對自發(fā)電用戶有極大幫助
用過普通空壓機的用戶在自發(fā)電時很有體會:空壓機的啟動電流是相當大的(普通螺桿機3倍,活塞機7倍)空壓機頻繁啟動或加卸載時會使發(fā)電機冒黑煙甚至噎死,并且影響其他設(shè)備的正常工作,這是非常普遍的現(xiàn)象,而改用變頻空壓機后,它幾乎以零負荷狀態(tài)啟動和長期緩速平穩(wěn)運行,讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。
6、真正的便宜
付給供電所的也是錢!
當三年省下的電費能撿回變頻空壓機的投資費用,這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與變頻機相比都是昂貴的。
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