(1)確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)要求。

(2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源控制指示燈亮。

(3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看到三者的運(yùn)行指示燈亮。

(4)檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

(5)油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓達(dá)到0.5～0.6MPa。

(7)閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15～0.3MPa。

(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥．向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在0.36～0.56MPa。

(9)壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45 ℃ 時(shí)斷開(kāi)電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內(nèi)。

(10)若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11)將噴油閥開(kāi)啟1 / 2 ～1 圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣洲和機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。

(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)至100 ％的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持在6 ℃ 以上。

(13)螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動(dòng)完畢投人運(yùn)行后，應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)組安全運(yùn)行。

  1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況，水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

  2)潤(rùn)滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～0.3MPa，油位是否正常。

  3)壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸氣壓力值是否在0.36～0.56MPa范圍內(nèi)。

  4)壓縮機(jī)的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

  5)螺桿式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過(guò)大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過(guò)大而燒毀。

  6)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。

上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，就應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、排除故障后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。切不可帶著問(wèn)題讓螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。